Personalizat Profile arhitecturale de extrudare din aluminiu

Ce metode sunt utilizate în procesul de etanșare utilizat în producerea de profiluri de extrudare din aluminiu arhitectural? Cum să asigurați anti-poluarea, rezistența la coroziune și rezistența la uzură a filmului de oxid?

În procesul de producție de Profiluri de extrudare din aluminiu arhitectural , Procesul de etanșare este un pas indispensabil după anodizare, care este direct legat de rezistența la intemperii, capacitatea anti-poluare și durabilitatea generală a filmului de oxid. Procesele de etanșare pe care le folosim includ în principal etanșarea apei calde și etanșarea cu sare de nichel. Aceste două metode au propriile avantaje și pot fi selectate flexibil în funcție de nevoile specifice ale produsului și de preferințele clienților.
Procesul de etanșare a apei calde: Acest proces folosește temperatura ridicată a apei clocotite pentru a provoca modificări fizice și chimice ale porilor din pelicula de oxid pentru a forma o structură închisă densă. Caracteristicile etanșării apei calde sunt o funcționare simplă, costuri relativ mici și pot sigila în mod eficient majoritatea porilor și pot îmbunătăți rezistența la coroziune a filmului de oxid. Ne asigurăm uniformitatea și integritatea închiderii porilor prin controlul precis al temperaturii de etanșare și optimizarea timpului de etanșare, îmbunătățind astfel performanța generală a produsului.
Procesul de etanșare a sării de nichel: în comparație cu etanșarea apei calde, etanșarea cu sare de nichel poate forma un strat de etanșare mai dens și uniform pe suprafața filmului de oxid, oferind o rezistență la coroziune mai puternică și rezistență la uzură. Acest proces implică înmuierea profilului arhitectural din aluminiu anodizat într-o soluție specifică, determinând ionii de nichel în soluție să reacționeze chimic cu pelicula de oxid pentru a genera compuși insolubili în apă care sigilează eficient porii. Folosim formule avansate de etanșare a sării de nichel, combinate cu parametri de proces controlați precis, cum ar fi pH -ul, temperatura, timpul etc.
După ce ne asigurăm implementarea de înaltă calitate a procesului de etanșare, îmbunătățim în continuare anti-poluarea, rezistența la coroziune și rezistența la uzură a filmului de oxid prin următoarele mijloace tehnice:
Optimizați procesul de anodizare: anodizarea este un pas cheie în formarea unui film de oxid, ceea ce afectează în mod direct efectul ulterior de etanșare și performanța produsului final. Folosim aluminiu de înaltă puritate ca materie primă și generăm o peliculă de oxid cu grosime uniformă și structură densă prin controlul precis al parametrilor, cum ar fi densitatea curentului de oxidare, compoziția și temperatura electrolitului. Această peliculă de oxid nu este doar rezistentă la coroziune, dar are și rezistență excelentă la uzură și izolare, punând o bază solidă pentru tratamentul ulterior de etanșare.
Pretratarea suprafeței: Înainte de anodizare, vom efectua o pretratare strictă a suprafeței pe materialele din aluminiu, inclusiv degresarea, îndepărtarea ruginii, lustruirea și alți pași pentru a îndepărta în detaliu poluanții și impuritățile de pe suprafață, asigurăm că filmul de oxid poate crește pe un substrat curat și uniform, îmbunătățind astfel rezistența legăturii și calitatea generală a filmului de oxid și a substratului.
Tratament post-sigilare de înaltă calitate: Pe lângă selectarea unui proces de etanșare adecvat, acordăm atenție și tratamentului post-sigilare, cum ar fi utilizarea apei reci pentru a elimina reziduurile de suprafață și apoi efectuarea unui tratament de uscare adecvat pentru a evita coroziunea secundară cauzată de rezidual umiditate. În plus, vom efectua, de asemenea, prelucrări secundare pe produsele sigilate în funcție de nevoile clienților, cum ar fi tratamentul de colorat după anodizare, care nu numai că îmbogățește selecția de culori a produsului, dar își îmbunătățește și mai mult decorativitatea și rezistența la intemperii.
Echipamente avansate de testare și control al calității: Pentru a ne asigura că performanța fiecărui lot de produse poate îndeplini cele mai înalte standarde, suntem echipate cu cele mai avansate și complete echipamente de testare din industrie, inclusiv grosimea filmului și testerii de film de vopsea, microscoape metalografice , Vickers Hardness Testers, Test Flatness Platforms, Machinession Machines, Mașini de măsurare a imaginii, etc. Aceste echipamente pot măsura cu exactitate grosimea, duritatea, planeitatea și dimensiunile geometrice ale filmului de oxid și alți indicatori cheie pentru a se asigura că produsele îndeplinesc produsele să îndeplinească The Product Cele mai stricte standarde internaționale și cerințele clienților. În același timp, implementăm un proces strict de control al calității. De la intrarea materiilor prime până la livrarea produselor finite, fiecare proces este strict inspectat pentru a asigura fiabilitatea produsului final.3