Personalizat Profiluri de construcție a ușilor și a ferestrelor

Cum sunt determinate temperatura și timpul tratamentului îmbătrânirii pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale profilurilor de construire a ușilor și ferestrelor?

Tratamentul de îmbătrânire, cunoscut și sub denumirea de tratament artificial de îmbătrânire sau de stabilizare, este un proces în care materialele din aliaj de aluminiu sunt încălzite la o anumită temperatură și menținute pentru o anumită perioadă de timp, urmată de răcire naturală sau răcire forțată. Acest proces își propune să elimine sau să reducă stresul rezidual generat în timpul procesării materialului, promovând în același timp stabilizarea structurii interne a aliajului, îmbunătățind astfel duritatea, rezistența, rezistența la coroziune și stabilitatea dimensională a materialului. Pentru profilurile de construire a ușilor și ferestrelor, un tratament bun de îmbătrânire își poate îmbunătăți semnificativ rezistența la presiunea vântului, etanșeitatea aerului și etanșeitatea apei, să -și extindă durata de serviciu și să îndeplinească standardele ridicate de conservare a energiei, protecția mediului și estetica clădirilor moderne.
Aliajele de aluminiu cu diferite compoziții de aliaj răspund diferit la tratamentul îmbătrânit. De exemplu, temperatura și timpul optim în timpul tratamentului de îmbătrânire a aliajelor de aluminiu de construcție utilizate în mod obișnuit, cum ar fi 6061 și 6063, vor fi diferite. Conținutul de cupru, magneziu, siliciu și alte elemente din aliaj va afecta direct efectul de îmbătrânire. Prin urmare, inițial am stabilit inițial intervalul de temperatură pentru tratamentul îmbătrânirii pe baza compoziției specifice a aliajului, combinată cu datele experimentale trecute și experiența industriei.
Structura microstructurală a aliajelor de aluminiu, cum ar fi dimensiunea cerealelor, distribuția de fază și morfologia, va afecta, de asemenea, efectul tratamentului îmbătrânit. Prin echipamente avansate de testare, cum ar fi microscoape metalografice, putem observa microstructura din interiorul materialului și să reglăm parametrii de tratament de îmbătrânire în consecință pentru a obține cel mai bun efect de optimizare a microstructurii.
Pe baza nevoilor clienților și a standardelor internaționale, cum ar fi etanșeitatea aerului, rezistența, prevenirea scurgerilor și alți indicatori de performanță specifici, vom regla în continuare temperatura și timpul tratamentului de îmbătrânire. De exemplu, pentru profilurile ușilor și ferestrelor care necesită o rezistență extrem de ridicată a presiunii vântului, o temperatură mai mare de îmbătrânire și un timp de îmbătrânire puțin mai lung poate fi necesar pentru a obține o structură mai stabilă și o rezistență mai mare.
Pe baza analizei de mai sus, vom efectua o serie de experimente pentru a atrage curbele de schimbare a performanței (curbele de întărire a vârstei) sub diferite combinații de temperatură și timp pentru a găsi cel mai bun punct de echilibru pentru îmbunătățirea performanței. În timpul acestui proces, vom folosi echipamente de testare, cum ar fi testerii de duritate Vickers, pentru a efectua teste de duritate pe eșantioane care au fost supuse unor tratamente de îmbătrânire diferite, combinate cu alte teste de proprietate mecanică, cum ar fi teste la tracțiune, pentru a determina parametrii optimi de tratament de îmbătrânire.
În practica noastră de producție, temperatura tratamentului de îmbătrânire este de obicei controlată între 150 ° C și 200 ° C, iar timpul variază de la câteva ore. Valoarea specifică este determinată pe baza principiilor de mai sus. Pentru a asigura consistența performanței fiecărui lot de produse, adoptăm un sistem avansat de control al temperaturii care poate controla cu exactitate fluctuația temperaturii în cuptor în ± 5 ° C. În același timp, folosim cronometrul de pe linia de producție automată pentru a înregistra cu exactitate timpul de îmbătrânire pentru a evita eroarea umană.
În plus, continuăm să dezvoltăm și să optimizăm procesul de răcire după tratamentul îmbătrânirii, folosind tehnologia rapidă de răcire a aerului sau de răcire a apei pentru a controla eficient rata de răcire a materialului, promovăm în continuare eliberarea de stres intern și stabilitatea structurii organizaționale, astfel Îmbunătățirea performanței generale a produsului.
Ca companie cu o echipă specializată în proiectarea profilului de aluminiu, investițiile noastre continue și inovația în tehnologia de tratament pentru îmbătrânire este cheia pentru menținerea poziției noastre de frunte în industrie. Mulți tehnicieni cu experiență din echipa noastră nu se concentrează numai pe cercetarea profilurilor de aluminiu de înaltă rezistență, dar sunt, de asemenea, angajați să exploreze procese de tratament de îmbătrânire mai eficiente și mai ecologice pentru a se asigura că produsele noastre sunt etanșe, puternice și rezistente la scurgeri. , Rezistența la presiunea vântului și alte aspecte au atins nivelul de conducere a industriei.
Promitem că va exista o inspecție strictă după fiecare proces. Pentru produsul final, vom efectua un control de calitate aproape complet (99,99%) în conformitate cu cerințele clienților și standardele internaționale pentru a ne asigura că fiecare Profil de construcție a ușilor și ferestrelor poate îndeplini cele mai înalte standarde. În același timp, avem cele mai avansate și complete echipamente de testare din industrie, inclusiv, dar fără a se limita la grosimea filmului și testerii de film de vopsea, microscoape metalografice, testatori de duritate Vickers, etc. Aceste echipamente nu numai că asigură o precizie ridicată a produselor, dar îndeplinesc și cerințele clienților. Nevoile de testare cuprinzătoare, cum ar fi proprietățile fizice și chimice materiale, teste nedistructive, testare geometrică de înaltă precizie, etc.3